T02-碳布復(fù)合機(jī) TFH-1000

該生產(chǎn)線(xiàn)的鋼性和強(qiáng)度高，能在較大的溫差范圍內(nèi)存放和使用不變形。主要用于適合粘度300000CP以?xún)?nèi)樹(shù)脂體系和3K、6K、12K.50K 碳纖維的單向預(yù)浸料及織物預(yù)浸料的制造功能特點(diǎn)。

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T02-碳布復(fù)合機(jī) TFH-1000

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產(chǎn)品描述
功能介紹

主要技術(shù)參數(shù)

預(yù)浸料寬度：1000mm(預(yù)浸幅寬可定制)

工作速度：1 ～ 15 米 / 分，全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

紗架錠數(shù)：260 套，阻尼器張力調(diào)節(jié)

展紗方式：三維振動(dòng)展紗

復(fù)合間隙：全伺服驅(qū)動(dòng)、零間隙絲杠數(shù)字化調(diào)整，精度 0.001mm

放卷方式：二維調(diào)節(jié)，全自動(dòng)張力控制

收卷方式：圓刀齊邊，雙收卷，高清屏實(shí)時(shí)顯示收卷計(jì)米

電壓：三相 380V，三相五線(xiàn)制

最大功率：140KW
產(chǎn)品介紹

該生產(chǎn)線(xiàn)的鋼性和強(qiáng)度高，能在較大的溫差范圍內(nèi)存放和使用不變形。主要用于適合粘度300000CP以?xún)?nèi)樹(shù)脂體系和3K、6K、12K.50K 碳纖維的單向預(yù)浸料及織物預(yù)浸料的制造功能特點(diǎn)。

功能特點(diǎn)

①　各導(dǎo)輥采用鋁合金材質(zhì)，表面陽(yáng)極硬化處理，重量輕、回轉(zhuǎn)流暢，機(jī)械阻力小;氣漲軸采用鋼制加重型;加熱輥采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作;

②　復(fù)合加熱輥的間隙通過(guò)伺服電機(jī)調(diào)節(jié)，間隙控制精度： 0.001mm;

③　預(yù)浸熱輥組采用4組熱壓輥，3組熱板構(gòu)成，每組輥均可獨(dú)立調(diào)整輥筒壓力;

④　輾紗裝置的水平震動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下震動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)升降裝置調(diào)節(jié)展紗輥的高低，對(duì)碳紗施加一定的張力，保持紗的張力均衡，才能取得良好的展紗質(zhì)量，減少碳絲損傷;

⑤　覆膜輥由一套鋼輥和一套膠輥組成，安裝于復(fù)合之后，上層離型紙經(jīng)上收紙裝置收卷剝離后，通過(guò)此裝置再覆PE膜，以保護(hù)預(yù)浸料;

⑥　牽引輥由兩套膠輥組成，用于材料牽引;

⑦　收卷采用雙收卷模式，可不間斷收卷，氣動(dòng)張緊，力矩可調(diào);

⑧　整機(jī)熱壓復(fù)合輥、覆膜輥、牽引輥的上升、下降由氣壓控制系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的，壓力減壓閥調(diào)節(jié);

⑨　設(shè)備采用觸摸屏作為人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)便、直觀(guān)，可對(duì)生產(chǎn)速度、輥筒溫度、張力控制等集中控制，具備完善的報(bào)警系統(tǒng)。

實(shí)力認(rèn)證

公司技術(shù)研發(fā)力量雄厚，機(jī)械加工設(shè)備先進(jìn)，擁有多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和新型實(shí)用專(zhuān)利。專(zhuān)業(yè)制造玻纖、碳纖維浸布為原料的卷管成型設(shè)備，模壓成型設(shè)備，纏繞設(shè)備，溶劑型編織布預(yù)浸機(jī)、熱熔型碳纖維預(yù)浸料設(shè)備等各種周邊配套設(shè)備。