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超微氣流粉碎機不斷發展以擴大應用範圍

超微粉磨是一種高科技含量的工業企業技術,它把各種固體材料粉碎成直徑爲10米的粉末狀粉末。超細粉碎機固體物的粉碎工藝管理是利用機械設計方法不斷增大表面積,也就是把機械能轉換成表面能的過程。這種方式改變自身能否完整,直接影響粉碎效率,簡單地用機械粉碎,部分工程機械可克服中國大筆摩擦産生的熱量,在耗能和超微粉磨相結合的情況下,開發于20世紀60年代末在全國範圍內推廣的高新技術。

 

 

起初用于我國電子産品材料,化學工業和礦冶金工業中,近幾年隨著對該技術問題研究的深入分析和行業經濟發展,作爲一種跨行業、跨學科高新技術,逐步擴大應用服務領域,應用于食品生産加工、中草藥加工、生化制藥專業領域,農産品流通加工。


外型飛機用不鏽鋼、內襯套筒噴丸研磨、機械研磨區粉碎刀、磨環。氣磨機利用高速氣流實現了物料的超微粉碎,氣流粉碎機可以分为盘式粉碎机和椭圆形氣流粉碎機。超微粉机采用空气分离、重压研磨、剪切形式,实现了干物料超微粉碎的设备。以切刀拖动频率控制破碎机具,可调整粉碎刀速度。超微粉机采用空气分离、重压研磨、剪切形式,实现了干物料超微粉碎的设备。

 

該設備包括柱形粉碎室、研磨輪、研磨機、風機、材料采集系統等,在機器進給與其它平噴磨粉機進料口一致的情況下,也可采用進給螺旋鑽進。該機特別適合用于纖維原料如香草粉及其他超細粉,混合氣流的優點是傳統高速粉碎機在破碎腔中高速葉片粉碎後粉碎、細粉,然後由熱風與空氣驅除粉末後,再袋被收集,粗粒料在研磨室中粉碎,直至其足夠薄,熱空氣從研磨室中粉碎。


超微磨機的工作原理,物料先經過數據的壓縮,空氣可通過控制進料噴射器進入機械粉碎區,材料是用高速旋轉的破碎刀在粉碎區剪切的。破碎後的物料管理由于本身有粒度大小不同,所受的重力和離心力也有所不同,將細粉末裝入粉碎機底部的噴嘴噴出的氣流帶到機械粉碎區域上部的氣流破碎區,粉碎區內物料以超聲速氣流作爲介質,以高速旋轉的方式互相碰撞,最終達到研究超微粉碎的目的。

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